Presentació del producte
ElLínia de reciclatge de pneumàticsés un sistema de producció a-escala industrial totalment integrat dissenyat per processar de manera eficient els pneumàtics--al final de vida útil en matèries primeres valuoses. Aquesta línia automatitzada resol el repte logístic i mediambiental dels pneumàtics de ferralla convertint-los en productes nets-preparats per al mercat: grànuls de cautxú per a gespa sintètica i asfalt, ferralla d'acer d'alta-qualitat i fibra tèxtil per a la recuperació d'energia.
Des de l'alimentació-de pneumàtics sencers fins a la classificació del producte final, la línia de reciclatge de pneumàtics organitza un procés continu i de diverses etapes-de trituració, granulació i separació precisa. Dissenyat per al màxim temps d'activitat, puresa de sortida i seguretat operativa, representa la inversió de capital definitiva per als empresaris i els recicladors establerts amb l'objectiu de construir un negoci sostenible i rendible dins de l'economia circular del cautxú.
Paràmetre del producte
|
No. |
Nom |
Detalls |
Poder |
Imatge |
Aplicació |
|
1 |
Tallador superior de pneumàtics |
Pes: 320 kg Mides: 1250*750*1350mm Quantitat de processament: 20-30 peces/hora |
4kw |
|
Dividiu el pneumàtic en dos des de la part superior. |
|
2 |
Tallador de tires de pneumàtics |
Mides: 1250*800*1500mm Pes: 720 kg Rendiment: 25-30 pneumàtics/hora Interval de processament: pneumàtics de menys de 1200 mm |
30,5 kW |
|
Talleu mig pneumàtic a tires |
|
3 |
Màquina de tallar pneumàtics |
Mides: 1000*800*1200mm Pes: 610 kg Sortida: blocs de goma de 30-50 mm Capacitat de producció: 1-1,5 tones/hora |
|
Introduïu la tira de goma a la màquina briquetadora per fer briquetes. |
|
|
4 |
El molí de pols de goma de doble-corró inclou una gran màquina de cribratge i un transportador de retorn. |
Molí de pols de goma de doble corró Mides: 3600*1700*1900mm Pes: 3000 kg Alimentació: blocs de goma de 50-80 mm Sortida: pols de goma de malla 10-40 |
37+3+1.5 kw |
|
Els blocs de goma entren al molí de mòlta i se sotmeten a dos o tres cicles de mòlta, convertint els blocs de cautxú en pols de cautxú alhora que trituran el filferro d'acer. |
|
Gran màquina de cribratge Mides: 6200*1100*500mm Pes: 400 kg |
|||||
|
Transportador de material de retorn 6500 * 950 * 750 mm Pes: 350 kg |
|||||
|
5 |
Separador magnètic transportador |
Transportador de pols: 3300 * 950 * 752 mm Pes: 200 kg |
1,5 kW |
|
La pols de cautxú que conté filferro d'acer es transporta a un separador magnètic per eliminar més del 95% del filferro d'acer. La pols restant, que cau en una màquina de cribratge secundària, es separa encara més. La pols que compleix amb la finesa requerida entra en un separador magnètic, mentre que la pols que no compleix el requisit de finesa continua triturada en un molí. |
|
Escombrador magnètic + màquina de cribratge de dues-etapes Mides: 4000*1150*2000mm Pes: 500 kg |
1,5 kW |
||||
|
6 |
Alimentador de cargol |
Pes: 200 kg Mides: 2200*400*600mm Capacitat de transport: 500-1000 kg |
1,5 kW |
|
L'adhesiu en pols que compleix la finesa especificada s'introdueix a la màquina de caixa magnètica mitjançant un alimentador de cargol. |
|
7 |
màquina de caixa magnètica |
Pes: 170 kg Mides: 1100*700*1100mm Especificacions del rodet magnètic: 600*300 Sortida: 0,5-1t/hora |
0,75 kW |
|
L'aproximadament 5% restant de pols de filferro d'acer es va separar magnèticament per garantir que la pols adhesiva fos pura i lliure d'impureses. |
|
8 |
Separador de fibra de partícules de pneumàtics |
Mides: 1300*1300*4700mm Pes: 1500 kg Capacitat de transport: 1-2 tones/hora |
5,5 kW |
|
Separació de partícules i fibres de pneumàtics |
|
9 |
Màquina d'embossat classificadora d'aire |
Ventilador d'alta pressió{0}: Mides: 800*700*700mm Pes: 70 kg |
3+1.5kw |
|
La pols adhesiva es refreda i s'embossa a través d'un tub de separació d'aire. |
|
Màquina d'ensaquetament{0}}aire: Mides: 150*500*2800mm Pes: 130 kg |
|||||
|
10 |
col·lector de pols |
Mides: 1000*1000*3200mm Pes: 200 kg |
/ |
|
Recolliu una petita part de la pols i les fibres de la pols adhesiva. |
|
11 |
armari de distribució d'energia |
Mides: 600*350*1300mm Pes: 100 kg |
|
Control de l'inici de la potència |
Tecnologia bàsica i flux de processos
ElLínia de reciclatge de pneumàticsL'eficiència es deriva de les seves etapes seqüencials i automatitzades:
- Alimentació de pneumàtics sencers i trituració primària: els pneumàtics sencers s'alimenten a una trituradora principal-de gran resistència, que els redueix a xips de 50-100 mm, alliberant els cables de taló d'acer inicials.
- Extracció de filferro i granulació secundària: els cables d'acer estan separats magnèticament. Els encenalls de goma restants es transporten a un granulador secundari, que els redueix a grànuls més petits (10-30 mm).
- Mòlta fina i separació de fibres: els grànuls es perfeccionen encara més en un molí fi. Una combinació de classificadors d'aire i pantalles vibrants separa la fibra tèxtil alliberada de la goma, produint pols de cautxú net.
- Cribratge i classificació finals: la pols de cautxú es criba mitjançant tamisos vibrants de precisió per produir molles de cautxú acabades en mides de malla específiques definides pel client{0}}(p. ex., 10-40 malles).
- Control i manipulació de materials automatitzats: un PLC central controla transportadors, separadors i molins, assegurant un flux de material suau, paràmetres de procés òptims i una qualitat del producte final constant.
Característiques i avantatges clau
1.Línia automatitzada de final-a-
Avantatge: Maximitza el rendiment i minimitza els costos laborals. Una estació de control opera tot el procés des de la ingesta fins a l'envasament del producte acabat.
Característica: Sistema integrat de trituradores, granuladors, separadors magnètics, eliminadors de fibres i pantalles, tot sincronitzat per un PLC central.
2.Producció d'alta-puresa i recuperació de material
Benefit: Generates multiple revenue streams from a single waste source. Produces clean rubber crumb (>99%-sense acer), filferro d'acer-d'alta qualitat i fibra tèxtil separada.
Característica: la separació magnètica en diverses-etapes i el cribratge avançat d'aire/vibració garanteixen una eficiència de separació superior i la puresa del producte.
3.Construcció robusta i resistent-
Avantatge: dissenyat per suportar l'abrasivitat extrema del material dels pneumàtics, cosa que garanteix anys de funcionament fiable i de baix{0}}temps d'inactivitat en un entorn industrial exigent.
Característica: fabricat amb acer-alta resistència amb revestiments-resistents al desgast, rotors de tall d'aliatge endurit i accionaments i coixinets-industrials.
4.Energia-Eficient i respectuós amb el medi ambient
Avantatge: Redueix els costos operatius i la petjada ambiental. Dissenyat per complir les estrictes normes europees de treball i d'emissions.
Característica: seleccions de motor optimitzades, tecnologia de separació eficient i punts de recollida de pols integrats preparats per a la connexió als sistemes de filtració. La línia té la certificació CE.
5. Sortida personalitzable i disseny escalable
Avantatge: us permet produir molla de goma en la mida específica que ofereix el millor preu al vostre mercat local. El disseny modular permet futures actualitzacions de capacitat.
Característica: malles de pantalla intercanviables per a la mida del producte final i un disseny escalable que es pot ampliar amb mòduls de processament addicionals.
Productes finals i aplicacions de mercat
Molla/grànuls de goma:
Esports i paisatge: farciment per a camps de futbol artificials, pistes de atletisme, superfícies de seguretat de parcs infantils.
Construcció: asfalt-modificat de cautxú per a carreteres, barreres-insonoritzants, paviments industrials.
Fabricació: Productes de cautxú modelat i extruït, additiu per a nous compostos de cautxú.
Filferro d'acer recuperat: ferralla-d'alta qualitat per a forns d'arc elèctric.
Fibra tèxtil (Flock): s'utilitza com a combustible sòlid recuperat (SRF) en forns de ciment o per a combustibles d'enginyeria.
Preguntes freqüents
P1: Què tan purs són els materials separats?
R: El nostre procés de separació en diverses-etapes garanteix una gran puresa:
Rubber Crumb: Typically >99% lliure d'acer i teixit.
Filferro d'acer: net i empaquetat, llest com a ferralla-preparada per al forn.
Fibra tèxtil: s'elimina de manera efectiva i es recull per separat.
P2: Què és una línia de reciclatge de pneumàtics i què produeix?
R: Una línia de reciclatge de pneumàtics és un sistema industrial complet i automatitzat dissenyat per processar els pneumàtics al final de la seva vida útil--en matèries primeres valuoses. Transforma pneumàtics de ferralla sencers en tres productes principals: molla/grànuls de cautxú nets (utilitzats en superfícies esportives, asfalt i productes modelats), filferro d'acer d'alta -puresa i fibra tèxtil, donant suport a una economia circular del cautxú.
P3: Quins tipus de pneumàtics pot processar la vostra línia de reciclatge?
R: La nostra línia de reciclatge de pneumàtics està dissenyada per manejar una àmplia gamma de pneumàtics, com ara:
Pneumàtics per a cotxes de passatgers (PCR)
Pneumàtics per a camions i autobusos (TBR)
Els pneumàtics fora de-la-carretera (OTR) es poden processar amb configuracions específiques i més pesades-.
El sistema normalment pot processar pneumàtics sencers de fins a 1200 mm de diàmetre exterior.
Etiquetes populars: línia de reciclatge de pneumàtics, fabricants de línies de reciclatge de pneumàtics de la Xina, proveïdors, fàbrica





















